本實用新型是這樣實現(xiàn)的，包括帶有固定底板的柱狀發(fā)熱體、套在柱狀發(fā)熱體外的且固定在固定底板上的外殼，柱狀發(fā)熱體包括發(fā)熱絲、澆注在發(fā)熱絲外的導(dǎo)熱體，其特別之處在于外殼的頂部設(shè)置有水導(dǎo)入構(gòu)件及蒸汽導(dǎo)出構(gòu)件，外殼內(nèi)設(shè)置有連接在水導(dǎo)入構(gòu)件上的軟管，在柱狀發(fā)熱體內(nèi)設(shè)置有U形管，U形管的兩端口穿出柱狀發(fā)熱體的底板外，外殼外的蒸汽導(dǎo)出構(gòu)件通過管道與U形管的其中一端相連通。

　　外殼內(nèi)的蒸汽導(dǎo)出構(gòu)件處設(shè)置有水汽分離器，水汽分離器包括連接在蒸汽導(dǎo)出構(gòu)件處的帶有穿孔的容腔，將容腔穿孔遮擋的帽狀物，帽狀物連接在外殼或者容腔或者柱狀發(fā)熱體上。

　　工作時，水從水導(dǎo)入構(gòu)件噴入外殼內(nèi)的柱狀發(fā)熱體上，在高溫下，水迅速轉(zhuǎn)化為高溫蒸汽，并通過蒸汽導(dǎo)出構(gòu)件、管道導(dǎo)入U形管內(nèi)，經(jīng)過二次加熱后通過U形管的出口再供應(yīng)給用戶。由于設(shè)置了包括帶有穿孔的容腔、帽狀物，這樣，蒸汽就不能直接通過穿孔、容腔導(dǎo)出蒸汽導(dǎo)出構(gòu)件外，只能繞過帽狀物的外緣，才能進入穿孔，在這過程中，蒸汽中的水滴就不容易隨著蒸汽帶出蒸汽出口外，采用U形管進行二次加熱，一來可增加蒸汽的溫度，提升蒸汽的壓力，二來，能有效地消除蒸汽中所殘留的水滴 ;水導(dǎo)入構(gòu)件及蒸汽導(dǎo)出構(gòu)件設(shè)置在外殼的頂部，這樣，水蒸發(fā)成蒸汽過程中所產(chǎn)生的水垢就容易被蒸汽所攜帶，通過蒸汽導(dǎo)出構(gòu)件、管道、U形管噴出，從而有效地減少裝置內(nèi)所沉積的水垢，有效地提升裝置的使用壽命。

　　水導(dǎo)入構(gòu)件設(shè)置在外殼頂部一側(cè)的柱狀發(fā)熱體頂面的上方，柱狀發(fā)熱體頂面設(shè)置有弧形圍堰，外殼內(nèi)所設(shè)置的水導(dǎo)入構(gòu)件上的軟管直達弧形圍堰的外側(cè)。

　　水導(dǎo)入構(gòu)件設(shè)置在外殼頂端后，當(dāng)本裝置傾斜，使噴水沿柱狀發(fā)熱體頂面流通，由于頂面的發(fā)熱面有限，水就不能獲得足夠的熱能而瞬間全部蒸發(fā)，導(dǎo)致蒸汽中含有大量的水滴，采用弧形圍堰就解決了這個問題，在弧形圍堰的作用下，水只能往下面的柱狀發(fā)熱體身部流動，從而在身部大加熱面積的作用下，短時間內(nèi)就能獲得足夠的熱能而瞬間蒸發(fā)，從而有效地減少蒸汽中所含的水滴。

　　在固定底板的下面正對著外殼水導(dǎo)入構(gòu)件處設(shè)置有溫控器固定臺，溫控器固定臺四周設(shè)置有凹陷區(qū)，溫控器固定在溫控器固定臺上。

　　已有技術(shù)由于溫控器固定位置附近的固定底板與其他部位的底板的厚度是一致的，這樣，底板上所存有的熱能比較多，當(dāng)蒸發(fā)器內(nèi)的溫度因斷電而下降到不足以迅速蒸發(fā)蒸汽，需要重新通電時，由于底板的熱能沒有及時散發(fā)而導(dǎo)致維持在較高的溫度，從而使溫控器不能準(zhǔn)確及時地探知蒸發(fā)器內(nèi)的實際溫度，導(dǎo)致不能及時控制供電，使噴入的水不能全部轉(zhuǎn)化成高溫蒸汽，這樣，生產(chǎn)出來的蒸汽就含有大量的水滴而不能使用，采用上述技術(shù)就解決了這個問題，在溫控器固定臺四周設(shè)置有凹陷區(qū)，可有效減少儲熱物質(zhì)，使溫度能及時降下來，在固定底板的下面正對著外殼水導(dǎo)入構(gòu)件處設(shè)置有溫控器固定臺，可利用導(dǎo)入的水將該部位降溫，以便該部位的溫度能及時反映蒸發(fā)器內(nèi)的實際溫度。